拉磨似的东西，是轴架式整经，此种经架由三人操作，除动力来源改为了滚轴的的卷绕力外，还在纱线滚动的途中专门设置了使用木梳的理经人。
相对于比较古老的跟梳头一样的齿耙式工艺，轴架式实现了对理经效果的实时观察和修正以及牵拉力的均匀化，不但提升了产量还特别适用于棉纤维，有效减少了棉结呃，也就是棉花打结的情况，跟人的头打结纠在一起时一个道理。
而下一个厂房，就是负责浆纱的。
顾名思义，就是给上个步骤梳理出来的棉纱上浆，因为棉花是短纤维，所以要增大经线的强力、减磨和保伸，达到改善经线织造性能的目的，现在江南地区主要采用的是松江府的刷纱法，这种工艺上浆均匀，织造成品也因此品相较好。
而这个厂房的工人，也是整个工厂薪酬支出的大头。
因为浆纱工艺高度依赖技术大拿，这东西看起来跟给煎饼刷酱没区别，但实际上浆料的薄厚、粘性全凭刷纱工的经验，相较于原本的浸没法，可以说是有利有弊，利处，就是品相会大大提升，弊端，则是需要依靠人工。
朱雄英倒不是反对在工厂里大量使用人工，他反对的是，使用低效的人工。
因为既然是生产产品，那么肯定有些事情，是机器完成不了的，这个不奇怪，哪怕是在现代，很多高科技产品，甚至是火箭、卫星，上面的很多工艺，还是需要人工，而且是高度专业的技术工人来完成的。
所以，朱雄英的观点就是，能够用其他动力或者标准来代替人工的，那就尽量去代替，不要堆人数，但是如果确实有一些工艺，需要高水平的工人，那就用高水平工人，不必为了强行流水制造而降低核心竞争力。
参观完工厂，朱雄英的心里也有了计较。
工业革命被视为人类历史的分水岭，是指用机器代替人工进行生产从而造成生产方式的变革，而机器普遍用于生产又先出现于纺织业，所以一般都认为英国工业革命以水力纺纱机的明和使用为开端。
而英国的水力纺纱机，主要纺的，就是棉花。
这里面也有一个展过程，先是阿克莱水力纺纱机方定型并推广，随后英国人又将阿克莱水力纺纱机与“珍妮”
纺纱机加以改进并结合，于年明出更优良的改良水力纺纱机——“骡机”
，自此以后英国纺织业便在大机器生产的道路上一路狂飙，成为工业革命的领头羊部门。
而朱雄英是特意看过相关资料的，“骡机”
继承了珍妮纺纱机交替踏板的技术和水力纺纱机不用人手的特点，使纺纱从此脱离手工成为机器化生产，而英国人的水力纺纱机的原理，跟现在大明的水转大纺车区别不大，主要解决的技术痛点，就在于如何让短纤维的棉花能够顺利纺出来。
很快，朱雄英就结合他观察到的现有机械机构，跟他记忆的“骡机”
，画出了最关键的差异点。
“骡机”
的运行既有动的部分，也有不动的部分。
牵伸阶段是将粗纱牵伸成为须条后送出，锭子一面旋转将须条稍为加拈，一面和走车一起向外移动，走车在没有走到尽头以前，牵伸装置即停止转动，锭子一面继续转动将须条继续加拈，另一面和走车一起继续向外走出，将须条继续加以牵伸，一直到走车走到尽头为止。
而在加拈阶段，则是只有锭子还继续旋转，并大大增加了度，继续将须条加拈，直到达到规定的拈度，当所加的拈度较多时，加拈时走车还稍稍回进一段距离，以适合棉纱的拈缩，而保证棉纱质量，不使棉纱拉断。
技术人员们围在一起，仔细研究着这份新的设计图，显然，吴王殿下提供的新纺车的部分设计灵感，考虑了棉花的特性，对拉力、度和稳定性进行了优化。
一位资深工匠忍不住感慨道：“殿下真乃神人也！
这新纺车的设计不仅考虑到了棉花的特性，还兼顾了效率和稳定性，实在是难以想象。”
“是啊，殿下不仅精通治国之道，对机械制造也有如此深厚的造诣，真乃我大明之福啊！”
旁边负责管理工厂的官吏也附和道。
工匠们的吹捧和赞叹声此起彼伏，朱雄英却只是微微一笑，摆摆手示意他们安静。
“过誉了。”
朱雄英谦虚地说道，“只是一点改进的想法，这新水力大纺车的设计还需要大家共同努力，才能将其变为现实，希望大家齐心协力。”
（本章完）
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