明代粘合砖石用的是三合土。
《天工开物》一书中记载:“用以襄墓及贮水池则灰一分入河砂，黄土二分，用糯米、羊桃藤汁和匀名曰三合土”
。
这种三合土需要糯米，成本高昂，直接导致中国古代土木工程的造价昂贵。
而且比起水泥来，这种三合土的质量远远不如。
波特兰水泥成本上比三合土低许多效果却比三合土还要好。
不仅是修建平炉要用水泥，随着朱厚烇事业的铺开，以后各处土木工程的量一定不会小，这种水泥处处都要用，特别是以后要搞水力的机器，有了水泥就更是如虎添翼了。
而且水泥的作用也不是只作为粘合剂使用，也可以做成钢筋混凝土，虽然现在还不能大规模的廉价生产钢材，但是这里面的钢筋也可以先用竹子替代。
烧制波特兰水泥需要石灰石和粘土烧好后配上少量石膏作为缓凝剂。
石灰石和粘土都是极便宜的东西，得来容易。
水泥生产讲究的是两磨一烧，煅烧前石灰石和粘土要磨细成粉末，在立窖中使用一千三百度高温煅烧，烧后要将得到的水泥再磨成粉末。
烧水泥的事朱厚烇直接派秦鸣去办。
秦鸣领命之后直接去收购了城外的一个石灰窑，然后又从周围收了五十个石磨和一百多头驴子，由驴子拉动，专门用来磨细材料和成品。
石灰窑的匠人全都留用，然后让他们在工厂内竖起立窖，烧制水泥，这一切都是为了让府中尽快用到水泥。
秦鸣拿着朱厚烇给他的写着烧水泥的步骤的纸张。
指挥匠人将材料磨成粉末后，按照三比一的比例配好石灰石，送入立窖中煅烧。
立窖逐渐升温，在最高温度烧三个小时后熄火，得到大小石块状的熟料。
秦鸣让石灰匠们将这些熟料倒上石磨磨成粉末，又加入一些石膏做缓凝剂。
这样第一批波兰特水泥就制造好了。
拉到府中试用之后，效果却很差。
朱厚烇思考了半天，认为是水泥窑的温度不达标，就派罗大匠去改进一下水泥厂的立窖设计。
这方面罗大匠可是个中好手了，花费了两天时间就改好了立窖，把温度提了上去。
然后再次烧制水泥，这个世界第一炉合格的波兰特水泥终于诞生了。
水泥的效果是立竿见影的，用过水泥的工匠们一個个都赞不绝口，平炉的主体结构也很快的建了起来。
其实在朱厚烇的带领下，大冶铁矿的工匠们已经点亮了不少的炼钢前置科技。
明代的冶铁业极为达，无论是技术，还是年产量，乃至于质量都是历代之最。
高炉炼铁技术很普遍，鼓风机也是活塞式的，和现代的鼓风机结构相近。
朱厚烇在这方面只是让大冶铁矿用焦炭炼铁，降低了燃料成本，增加了燃料来源的稳定性。
鼓风机方面也只是对结构做了一些优化。
耐火砖方面直接用朱厚烇提供的矾土结合粘土混合烧制的高铝耐火砖，技术门槛低，能够轻松承受16oo度的高温。
还有最重要的煤气生炉。
平炉的燃料其实是燃气，因为火焰的实质就是燃气在燃烧，焦炭就是先被氧化，再施放出一氧化碳，使用燃气则直接跳过了这一步，更加直接。
另外平炉最重要的是使用了耐火砖室把燃气和空气的温度加热到1ooo度以上，增加了初始的能量，再喷进炉子燃烧，能成功使炉膛温度达到18oo度以上。
这个平炉设计一次能产出的钢水是1o吨，这个量听着挺多，其实这么重的钢水体积也不过是13立方米，正常的平炉一次能出上百吨的钢水，也就是因为这个平炉是在府中建的，是试验性质的，所以没必要搞那么大。
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