“这小樱花！”
毕竟是上着班，总不能指名道姓的骂，余厂长还起了个外号，“就不一样了，还不如美国人呢，就鞠躬勤快，好像天生就没脊梁骨，但说话做事儿忒差劲。”
这显然，南河汽车厂这是跟大建的人很不愉快！
不过这都是闲聊，也不宜多说，余厂长扭头就问许如意：“许厂长，你说是大建的问题，怎么判断的。”
许如意直接跟他说：“首先开始你们就已经说了，都是按着操作规范来的，只是不能保证每次操作都完美无瑕。”
“那就是说你们没有大的操作问题，只可能有小的操作习惯不太好。”
“但实际上，机床真不是个娇滴滴的东西，咱们都知道，这大铁疙瘩耐造着呢，而且日本的产品一向是以便宜皮实维修率低著称，怎么可能偶尔操作习惯不好，就能造成使用几个月精度下降呢。”
“更何况，两次还是同样问题，就算是概率也没有高吧。”
余厂长本来兴致勃勃，可没想到许如意给出的居然是这样的猜测，他都苦笑了：“许厂长，你信我们谢谢你，但这个……”
他摊摊手，“怎么能说服对方呢？”
“怎么可能凭借这个呢。
我这是跟你解释，为什么我有怀疑。
后来我不是跟你要了你们产量表吗？”
“你们难到没有发现，第一次是1979年6月调试成功开始生产，1980年9月发现问题，一共使用了十六个月的时间。
第一次你们使用了五个月的时间。”
“虽然时间长度差异很大，但是两次的产量相加，是大致相同的，都是一万左右。”
南河汽车厂自然没有这么大的产量，但是设备买回来了，总要回本，所以除了他们自己汽车生产外，第一次坏之前，他们还做了其他厂子的外协，也就是帮助加工发动机箱体，零零碎碎的，所以一万件用了16个月。
这也是一般设备购买回来后的做法——要立刻三班倒，一方面是尽快收回成本，另一方面就是设备是有保修期的，要在这一年内尽可能的使用。
但南河汽车厂运气差一点，刚刚出保没多久就坏了。
显然，余厂长并没有注意到这个问题，“差不多吗？”
许如意点头，将刚刚给自己的几张表格给他看，上面还有许如意已经加好的数量，两次数量就差几百件。
余厂长瞠目结舌：“你的意思是……”
“操作失误可没有这么精准，能这么精准的只有一个可能，他们这里面有一样关键的零部件寿命就只有这么久。”
这个发现角度太刁钻了，首先没人会
（）去计算一个设备在某短时间的总产量（），大家只会说这机器我们用了多久。
其次是因为刚买回来那阵子（），还给外厂加工了不少，在会计那边，根本就不是一套账，也就想不到。
谁能想到，许如意在这里面发现了端倪？
可你要说不对吗？余厂长可是这行干了很久的，人是最不靠谱的，最不能控制的——这一个班组多少操作员，就算他们的习惯完全不会变，可是有人加班有人休班，有人调走有人调来，这根本就不是恒定的。
只有机械才是可以控制的，可以预料的。
如果说刚刚余厂长只是有些激动，那么现在他彻底激动了，“对对对，不可能这么巧合，一定是他们自己有问题。”
这么一来，大家情绪就有了不同的变化，原先是认为自己的问题，又是气恼又是无奈，现在一方面是对大建的气愤，他们自己的产品，怎么可能不知道？另一方面在场所有人都想到了，“可是怎么证明呢。”
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