然后就听见一号组那边有人在说：“哎呀结束了！”
他看过去，恰好发现了林阳可不就在那儿L吗？这家伙，昨天对他们东北机床厂那叫一个自信自豪，今天居然跑到东阳厂那边去了，这会儿L正傻乐着拍巴掌呢，他皱眉问：“这是怎么了？”
五洲厂的技术科长可是看得清清楚楚，小声说：“我听着，怎么好像表现的比德国的不差？”
“啥？”
鲁南直接吼出来了，科长被他吼的耳朵疼，不过还是点了头：“是这么说的。”
鲁南这才知道，林阳为什么不见了，这家伙不厚道啊，这种关键时刻，居然不叫他。
他直接吩咐：“你盯着点，我去看看。”
等着一到，就发现里面的测试已经结束，测试人员正将工件搬了下来，许如意正讲着：“这是要坐标测量机上进行测量。”
坐标测量机并没有普及，夏国是去年京市低压电器厂才刚刚试制成功，发在了相关专业期刊上，还介绍了原理，不过买的厂家很少。
不过但凡来的厂长，对国内的新技术都很关注，所以倒不陌生，虽然这台看着就复杂一些——应该是进口设备，还有显示器。
不过，就是有人说：“这种测量很麻烦啊。”
的确如此，尤其是里面开始报数据，大家更是知道，这个工件看着简单，可为什么会成为测试的题目——它足足有31个目标公差！
所谓公差，就是说，在加工这个工件的时候，某个地方是有尺寸要求的，但这个尺寸可以进行上下浮动，如数控机床的公差一般是以微米做单位的，一毫米等于一千微米，而这个测试的公差一般都在正负15到20微米之间，唯有镗孔要求低一些，在正负50微米。
这样听着并不算难，但是一个工件，31个公差，只要一个出问题，那么全部都是问题，难度是几何倍数的增长，想想就知道难度有多大。
更何况，机床协会为了严谨，还弄了三台设备，这难度又加倍了。
鲁南一来就听到了报数据，一时间，也走不开了，他没看过刚刚燎原一号运行的样子，但瞧瞧这帮老兄弟们兴奋的表情，激动的眼神，就知道刚刚的表现肯定还不错，如果数据也不错的话，那么这套数控系统，就真的不错了。
他们厂已经有了数控机床生产线了，岂不是可以考虑国产化？
这时候，就听见里面已经开始报数据。
首先测试的是德国米勒兄弟的数控铣床，中心孔有两个公差目标，方形有七个公差目标，菱形有九个公差目标等等。
“中心孔孔C的圆柱度，公差正3。
（）”
方形F侧直线度公差负2。
⑼（）⑼[（）”
“斜面面J的直线度公差正2.”
……
这个数据出来，大家的反应很一致：真不错。
不过，这都是在意料之内的，毕竟瑞士和德国的机床在世界范围内，也是第一梯队，如果他们都做不到这样的数据，那就没有厂家可以做到了。
但是，随着报数越来越多，“菱形L测直线度公差正4。”
“菱形M侧直线度公差0。”
……
很多人的表情就不太一样了。
公差小这是大家知道的，可夏国这边即便公差小，数据会是这样，-14，-6，+1，+13，+7这样的数据。
也就是说，在公差内上下浮动，没有定准。
而他们的公差则几乎集中在一个很小的范围内。
这只是一个零部件上的几个面，而一台机床是需要无数个零部件组成，试想一下，他们这样左右摇摆差距巨大的“公差”
和米勒兄弟机床厂这样差距甚小的公差，组装出的机床精度能够一样吗？
而且这种在公差范围内的，还是不错的机床厂，事实上，夏国很多零配件厂生产的产品差距之大，根本都不敢想象。
可以说，抛却工艺材料装配，零配件公差大，其实是夏国机床的大问题。
第二个测量的则是长崎机床厂的数控铣床生产的-->>本章未完，点击下一页继续阅读
请关闭浏览器阅读模式后查看本章节，否则将出现无法翻页或章节内容丢失等现象。