模块化设计：
各功能模块相对独立，便于维护和升级。
总体设计方案
1核心技术架构：晶体管逻辑电路
晶体管工业计算机的“心脏”
是一套基于晶体管的逻辑电路。
秦宇设计了一个8位架构的处理器，虽然性能远不如后世的计算机，但在当时已经是了不起的突破。
它主要包括以下几个核心模块：
运算单元（a）：
实现基础的加、减、逻辑与或运算，用于处理简单的数据计算。
秦宇设计了一个“加法器”
电路，利用晶体管的开关特性完成二进制加法。
控制单元：
核心部分，负责读取并执行预设的指令。
控制单元通过一套晶体管逻辑，解析纸带指令并出信号，指挥流水线上的设备运行。
存储单元：
使用磁鼓存储器（当时较为先进的存储技术），提供1kb的存储容量，用于存储简单的程序和数据。
虽然容量有限，但足够满足工业控制的需求。
输入输出系统：
秦宇设计了一套简单的输入输出接口，包括打孔纸带输入和指示灯输出。
打孔纸带用于“编程”
，指示灯则显示机器状态和操作结果。
2功能模块
为了让计算机在工业生产中挥作用，秦宇设计了以下几个功能模块：
生产计划调度模块：
通过读取纸带指令，自动安排流水线的生产计划。
例如：每个小时生产多少零件、每个工序的时间分配等。
设备监控模块：
实时监控流水线设备的运行状态，包括温度、压力、电流等关键参数。
如果某个设备出现异常，计算机会出报警信号，并自动停机。
故障诊断模块：
通过简单的逻辑判断，分析设备故障的原因，并在指示灯上显示故障代码。
工人只需对照代码即可快定位问题。
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